油压机加工的液压机异常高压的处理

    在实际生产中，由于液压系统的启停，液压机的液压系统是不可避免的，严重影响了液压机的工作效率。因此，我们应该采取积极措施加以应对。避免异常高压的根本方法是在回路中设置安全阀，减缓液压冲击。

（1） 液压回路中设有安全阀，以避免高压回路异常。当油缸1停止时，由于惯性效应，油缸中的压力升高。设置溢流阀，以避免异常高压。避免元件不动作造成异常高压回路。当油缸2降下时，如果平衡阀1不动作，活塞杆侧出现异常高压，可设置安全阀3以避免这种情况。避免终端电压异常高的电路。当液压马达2以大惯性驱动负载，换向阀1返回中间位置时，会发生较大的液压冲击。制动器阀3设置为排放压缩的高压油。同时，可以通过单向阀从油箱中吸出机油，以补充另一侧油管中的真空，以防止产生气穴。

（2） 它是一种利用流量阀来减缓液压冲击的回路。起动时，电液换向阀1和电磁换向阀2一起反转，流量阀3的开度缓慢打开，马达5动作缓慢。停止时，由电磁换向阀2控制的流量阀3的开度缓慢关闭，以降低马达速度。此时，电液换向阀1处于中间位置，马达完全停止。加减速时间由节电装置调节。通过设置液压缸的端部缓冲方式和行程节省控制，也可以达到减小液压冲击的目的。

为了减小液压机的液压冲击，还可以通过设置液压缸短点缓冲措施和行程节流控制来实现。安全阀设置在液压机的液压回路中。这种方法是为了防止外力的异常高压。当液压缸停止时，由于惯性效应，缸内压力升高。设置溢流阀防止异常高压。