注塑机使用注意事项

2021-03-25 09:09:57 151

准备工作


1、注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。


2、注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应越过±6%。


3、检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。


4、检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。


5、注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。


6、确认模具状况,检查是否有损伤,油路是否畅通,各管路连接处是否连接到位,是否有漏油现象。


7、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。


8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料需先经过干燥。


9、上岗生产前要穿好车间规定的安全防护服装。


操作过程


1、不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。


2、注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。


3、停机十分钟以上必须将料筒内物料排空,并将螺杆置于保温状态。


4、在生产过程中唧嘴、喷嘴及喷嘴上方的排气孔部位容易出现漏料堆料的情况,注意经常观察,及时清理。


5、操作过程中要随时注意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机并关闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。


6、在生产过程中要经常检查干燥器料桶内塑胶原料量,低于1/2时及时加料,加料前检查原料中有无异物及杂质。


7、当设备正常运转时不得随意接触设备活动位置,以免发生危险。


8、在生产当中需配戴手套产品取,防止汤伤。


9、禁止用金属硬物碰触模具,防止摸具损坏。


操作结束


1、注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。


2、应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。


3、避免在模具打开时,用射台撞击定模,以免定模脱落。